Melling, una delle principali aziende operanti nella produzione di pompe per fluidi dedicate all’industria globale dei trasporti, dovendo mettere a punto un’innovativa pompa elettrica per il mondo dell’automobile, decise di realizzare delle piccole boccole scorrevoli a supporto del girante di una pompa da collocare nell’ambito di uno degli attuali sistemi di raffreddamento motore. L’azienda scelse il nuovo grado antiusura Victrex WG della Victrex Polymer Solution, grazie alla capacità di sopportare la sollecitazione meccanica generata da un contesto con tale elevato calore che i metalli precedentemente usati non erano risultati all’altezza. Il polimero scelto, invece, è riuscito anche a diminuire le perdite di frizione, con una riduzione del consumo energetico della pompa. Il calo della sollecitazione sul componente incrementa la durata della boccola con una conseguente diminuzione delle emissioni del veicolo derivanti dal miglioramento dell’efficienza energetica. Un altro importante vantaggio derivante dall’utilizzo del polimero citato consiste nel fatto che il girante e la sua boccola scorrevole integrata possono essere sovrastampati. Oltre alla buona resistenza chimica e all’idrolisi, il polimero soddisfa anche svariati altri requisiti: fornisce infatti un indice di miglioramento della leggerezza fino al 70% rispetto ai metalli consentendo una migliore economia di carburante, e poi buona stabilità dimensionale a 150 °C, un coefficiente di espansione termica lineare simile a quello dell’acciaio, elevata resistenza all’abrasione per carichi a 4.500 giri/min, basso coefficiente di frizione e possibilità di miniaturizzare i componenti in grado di raggiungere tolleranze ristrette durante lo stampaggio a iniezione.

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